Изготовление отливок является широко распространенным методом создания необходимых металлических запчастей в настоящее время. Применение литья главным образом важно для промышленных, машиностроительных, технических отраслей производства, поскольку им требуется бесперебойная постановка новых элементов для техники.
Процесс изготовления отливок осуществляется с помощью специальных литейных форм, которые изготовлены для однократного или многократного использования. Форма заполняется металлом в жидком состоянии. Суть способа изготовления отливок зависит от вида литейной формы:
изложница — заполняется сверху, подходит для многократного использования;
кокиль — закрытая составная форма, применяется многократно;
графитовая — конструкция представляет собой изделие из технического графита и является многоразовой формой;
керамическая форма — предназначена для повторного залива в случае первого неудачного изготовления, многоразовый способ;
песочная отливочная форма — одноразовая конструкция, изготовленная из кремнистого песка. Их отличительной особенностью является универсальность в плане вида заливаемого расплавленного сплава. Такой вариант форм является наиболее популярным и используется практические на всех металлургических комбинатах.
Для отливки, как правило, используют следующие сплавы:
Черные — в процентном соотношении сплава превалирует железо;
Цветные легкие — в составе сплава присутствуют магний и алюминий;
Цветные тяжелые — в основе сплава содержится медь;
Тугоплавкие — к этой категории относятся другие металлы, например вольфрам, титан, молибден и т.д.